金屬材料焊接常見問題及對策

伴隨著金屬材料在各行各業(yè)的發(fā)展及應(yīng)用，金屬冶煉、制造技術(shù)已經(jīng)有了很大的提高，蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中會經(jīng)常有金屬材料焊接，小編今天和大家一起聊聊金屬材料焊接注意事項有哪些？
在金屬材料焊接過程中，不可避免的會出現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量問題，依據(jù)對金屬材料出現(xiàn)的問題進行分析，大多是由于焊接缺陷導(dǎo)致的。

一、金屬材料焊接常見問題
金屬材料焊接缺陷嚴重影響了金屬材料的使用性能與壽命，在金屬焊接常見的影響使用壽命的缺陷如下：
1、裂縫現(xiàn)象，裂縫現(xiàn)象有熱裂縫、冷裂縫兩種，熱裂縫是金屬從液態(tài)發(fā)展為固態(tài)的時候，出現(xiàn)的縫隙，一般出現(xiàn)在中間位置，很容易發(fā)現(xiàn)。冷裂縫是在焊縫金屬冷卻時或者經(jīng)焊后一段時間時效后產(chǎn)生的金屬母材或者是母材和焊縫融匯的區(qū)域融合。
2、咬邊。咬邊指的是焊縫邊緣的凹坑，咬邊形成的原因可能有兩種，一種是焊接電流過大或者運條速度過快或者是電弧拉得過長等導(dǎo)致的，另一種則是因為埋弧焊的焊接速度過快或者焊機軌道不平等造成的。
3、氣孔。產(chǎn)生氣孔的常見原因是坡口邊緣未被清理干凈，留有污垢或者水分等。
4、未焊透、未熔合。未焊透是在焊接時接頭根部沒有完全熔透。未熔合是焊件與焊縫金屬或是焊縫層間的局部未熔化結(jié)合現(xiàn)象。未焊透、未融合是金屬材料焊接中較為嚴重的缺陷，會導(dǎo)致焊縫間斷，降低焊縫強度，進而引起裂縫。
5、夾渣。夾渣是指在焊縫中留下的熔渣。

對上述幾種常見的焊接中遇見的問題，我們應(yīng)該在金屬焊接時盡量避免，操作中要注意以下事項：
1、嚴格按照焊接工藝步驟開展活動，降低焊接應(yīng)力，認真掌控焊接工藝參數(shù)要素，要選擇優(yōu)秀的焊接工藝參數(shù)。
2、焊接時要選擇適當?shù)暮附与娏骱瓦\條手法，實時觀察及控制焊條的角度和電弧長度。

3、選擇適當?shù)暮附与娏饕约八俣龋謇砗附訒r接口的污垢，按照規(guī)定保管好焊接材料等等。
綜上，在金屬材料焊接過程中，為保證金屬材料的焊接質(zhì)量，提高材料性能，要對金屬焊接技術(shù)要求嚴格，同時按照上述常見問題和注意事項進行操作，以避免出現(xiàn)焊接問題。