mvr蒸發(fā)器的構(gòu)造工藝和工作原理特點(diǎn)有哪些？

MVR制程簡(jiǎn)介。
MVR技術(shù)的原理。
mechanicalvaporrecompression是蒸氣機(jī)械再壓縮技術(shù)的縮寫(xiě)。該MVR蒸發(fā)器是一種節(jié)能技術(shù)，可以重新利用其自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外部能源的需求。

它的工作過(guò)程是通過(guò)壓縮機(jī)對(duì)低溫位蒸汽進(jìn)行壓縮，使溫度、壓力升高，熱焓增大，然后進(jìn)入換熱器進(jìn)行冷凝，充分利用蒸汽的潛熱。除了起動(dòng)驅(qū)動(dòng)以外，在整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中不需生氣從蒸發(fā)器中產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力上升，溫度上升，熱焓增高，然后送至蒸發(fā)器的加熱室作為加熱蒸汽，使料液保持沸騰狀態(tài)，同時(shí)加熱氣本身凝結(jié)成水。如此原本要廢棄的蒸汽被充分利用，回收潛熱，提高熱效率，生汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30倍。
為了使蒸發(fā)器制造盡可能簡(jiǎn)單，操作方便，可以采用離心壓縮機(jī)，羅茨式壓縮機(jī)。在1:1.2至1:2的壓縮比范圍內(nèi)，這些機(jī)器的體積流量較大。
MVR工藝流程。
(一)[MVR蒸發(fā)器工藝原理及特點(diǎn)圖(一)]
蒸發(fā)器MVR工藝原理及特點(diǎn)圖文詳解(一)
該系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜、閥門、管道等部分組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作和維修。
第二，蒸發(fā)器的介紹。
MVR降膜蒸發(fā)器。
(一)[MVR蒸發(fā)器工藝原理及特點(diǎn)圖(一)]
蒸發(fā)器的MVR工藝原理及特點(diǎn)圖文并茂(一)
(一)[MVR蒸發(fā)器工藝原理及特點(diǎn)圖(一)]
蒸發(fā)器的MVR工藝原理及特點(diǎn)圖文并茂(一)

運(yùn)行機(jī)制：
材料原液從換熱器上的管箱中加入，通過(guò)布液器將材料分配到每個(gè)傳熱管內(nèi)，沿傳熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜，在向下流動(dòng)的過(guò)程中，由殼程的加熱蒸汽加熱，沿傳熱管內(nèi)壁向下流動(dòng)，沸騰并蒸發(fā)。換熱管底端的物料變?yōu)闈饪s液及二次蒸汽。
濃縮劑落入下管箱，次生蒸汽進(jìn)入氣液分離器。將次級(jí)蒸氣夾帶于氣液分離器中的液滴除去，然后將純次級(jí)蒸氣從分離器輸送至壓縮機(jī)。壓氣機(jī)將二次蒸氣壓縮后作為熱蒸汽輸送到換熱器的殼程，用于蒸發(fā)器的熱源。進(jìn)行連續(xù)蒸發(fā)處理。
特征：
熱交換效率高；
二是占地少。
物料停留時(shí)間短，不易造成物料變質(zhì)。
適用于粘度較高的物料。
適用范圍：
降膜式蒸發(fā)器適用于MVR蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程的預(yù)濃縮過(guò)程，能蒸發(fā)粘度大的物料，特別是對(duì)熱敏性物料，但不能處理有結(jié)晶的物料。
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