壓縮機(jī)結(jié)霜現(xiàn)象不一樣，原因和處理方法也不同

一、壓縮機(jī)排氣口結(jié)霜現(xiàn)象。
空氣壓縮機(jī)回氣口結(jié)霜說(shuō)明空氣壓縮機(jī)回氣溫度過(guò)低，那么什么情況會(huì)導(dǎo)致空氣壓縮機(jī)回氣溫度過(guò)低呢？
眾所周知，相同質(zhì)量的制冷劑在改變?nèi)莘e和壓力時(shí)，溫度會(huì)有不同的表現(xiàn)，即液體中的制冷劑如果吸收熱量更多，則相同質(zhì)量的制冷劑就會(huì)表現(xiàn)出更高的壓力、溫度、體積，而當(dāng)吸熱更少時(shí)，則則表現(xiàn)出較低的壓力、溫度、體積。
也就是說(shuō)，壓縮機(jī)回氣溫度低的話一般會(huì)同時(shí)表現(xiàn)為回氣壓力低、等體積制冷劑量大，造成這種情況的根本原因是流經(jīng)蒸發(fā)器的制冷劑不能充分地吸收自身膨脹到預(yù)定壓力溫度所需的熱量，從而導(dǎo)致溫度壓力容積值較低的回氣。
有兩種情況會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題：
節(jié)流閥液態(tài)冷介質(zhì)供給正常，而蒸發(fā)器不能正常吸熱供給冷介質(zhì)膨脹。
蒸發(fā)器吸熱工作正常但節(jié)流閥制冷劑供過(guò)于求，即制冷劑流量過(guò)大，我們通常將其理解為多氟，即多氟也能引起低壓。
二、由于氟的減少而導(dǎo)致壓縮機(jī)的回氣結(jié)霜。
由于制冷劑流量特少，將導(dǎo)致制冷劑自出流節(jié)流閥后可膨脹空間開(kāi)始膨脹，我們大多看到膨脹閥后端分液頭結(jié)霜往往是由于缺氟或膨脹閥流量不足所致，過(guò)少則會(huì)使制冷劑膨脹不能充分利用蒸發(fā)器的全部面積，只能在蒸發(fā)器的局部地區(qū)形成低溫，部分地區(qū)則因制冷劑流量較少所造成的局部溫度過(guò)低而出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)霜現(xiàn)象。
局部結(jié)霜后，由于在蒸發(fā)器表面形成隔熱層而使本區(qū)域內(nèi)的熱交換量降低，制冷劑膨脹便轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域，逐漸出現(xiàn)整個(gè)蒸發(fā)器結(jié)霜或結(jié)冰現(xiàn)象，使整個(gè)蒸發(fā)器形成隔熱層，從而使壓縮機(jī)回氣管膨脹，從而使壓縮機(jī)回氣結(jié)霜。
由于制冷劑量較小，蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力低，造成蒸發(fā)溫度較低，還會(huì)逐漸使蒸發(fā)器結(jié)露形成隔熱層并將膨脹點(diǎn)轉(zhuǎn)移至壓縮機(jī)回氣處，造成壓縮機(jī)回氣結(jié)霜。上述兩點(diǎn)都會(huì)在壓縮機(jī)回氣結(jié)霜前表現(xiàn)為蒸發(fā)器結(jié)霜。
事實(shí)上，多數(shù)情況下對(duì)于接霜現(xiàn)象，只要調(diào)整一下熱氣旁通閥即可，如果沒(méi)有熱氣旁通閥，如果結(jié)霜現(xiàn)象嚴(yán)重，可適當(dāng)調(diào)整凝結(jié)風(fēng)扇壓力開(kāi)關(guān)的啟動(dòng)壓力。
具體地說(shuō)：首先要找出壓力開(kāi)關(guān)，把壓力開(kāi)關(guān)的調(diào)整螺母固定在一個(gè)小塊上，然后用十字螺絲刀順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，整個(gè)調(diào)整也要慢慢進(jìn)行，調(diào)整半圈看情況再?zèng)Q定是否需要調(diào)整。
三、缸頭結(jié)霜(曲軸箱嚴(yán)重結(jié)霜)。
氣缸頭結(jié)霜，是由大量濕蒸汽或制冷劑吸入壓縮機(jī)而引起的。其主要原因如下：
熱脹冷縮閥開(kāi)度過(guò)大，感溫包安裝不當(dāng)或固定松脫，以致感溫包開(kāi)大過(guò)快，導(dǎo)致閥芯不正常開(kāi)大。
熱膨脹閥是以蒸發(fā)器出口的過(guò)熱度作為反饋信號(hào)，通過(guò)與給定過(guò)熱度值比較，產(chǎn)生偏差信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量的直接作用式比例調(diào)整器，它將發(fā)送器、調(diào)整器和執(zhí)行器結(jié)合在一起。
在發(fā)送端測(cè)量到的參數(shù)與給定的值有偏差時(shí)，發(fā)送端的物理量發(fā)生變化，并產(chǎn)生足夠大的能量直接推動(dòng)執(zhí)行端動(dòng)作，使執(zhí)行端位置與被調(diào)參數(shù)成正比。根據(jù)平衡方式的不同，熱膨脹閥可以分為內(nèi)平衡型熱膨脹閥和外平衡型熱膨脹閥。
液體冷卻劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸收熱量，當(dāng)流經(jīng)蒸發(fā)器出口時(shí)，已完全蒸發(fā)，并且存在一定的過(guò)熱。熱脹冷縮閥門的感溫筒緊靠著蒸發(fā)器出口管道，感受蒸發(fā)器出口溫度。若在加熱包中充入與冷卻液相同的液體，則熱膨脹閥膜片上的壓力比膜片下的壓力大，蒸發(fā)器出口溫度越高，即過(guò)熱溫度越高，膜片上的液體壓力越大。
這個(gè)壓力差通過(guò)頂桿和膜下的調(diào)節(jié)彈簧的張力來(lái)平衡。若調(diào)整彈簧張力，則可調(diào)整頂桿上頂壓力，從而改變針閥開(kāi)度。很明顯，蒸發(fā)器過(guò)熱的高低也會(huì)引起針閥開(kāi)度的變化。如果將調(diào)整彈簧調(diào)整到某個(gè)位置，膨脹閥將根據(jù)蒸發(fā)器出口溫度自動(dòng)改變針閥開(kāi)度，從而使蒸發(fā)器出口過(guò)熱保持一定的數(shù)值。
熱脹冷縮閥開(kāi)度過(guò)大，感溫包安裝不當(dāng)或固定松脫，以致感溫過(guò)高而使閥芯不正常打開(kāi)，使大量濕蒸汽吸入壓縮機(jī)造成缸頭結(jié)霜。熱脹冷縮閥與蒸發(fā)器配合使用可調(diào)節(jié)過(guò)熱。
蒸發(fā)器出口過(guò)熱過(guò)大，則蒸發(fā)器后部的過(guò)熱段過(guò)長(zhǎng)，將大大降低制冷量；出口過(guò)熱過(guò)小，又將導(dǎo)致壓縮機(jī)液擊，甚至缸頭結(jié)霜。一般而言，膨脹閥的工作過(guò)熱溫度應(yīng)控制在3℃~8℃之間，調(diào)至蒸發(fā)器出口。
供液電磁閥泄漏或停機(jī)時(shí)膨脹閥關(guān)閉不嚴(yán)格，導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)積存了大量制冷劑液體，導(dǎo)致起動(dòng)前無(wú)法使用。溫控繼電器和電磁閥聯(lián)合使用。
在冷庫(kù)中放置溫度敏感包，當(dāng)冷庫(kù)溫度超過(guò)起調(diào)節(jié)上限時(shí)，溫度保護(hù)觸點(diǎn)接通，電磁閥線圈通電，閥門開(kāi)啟，制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器冷卻；當(dāng)庫(kù)溫低于其調(diào)節(jié)上限時(shí)，溫度保護(hù)觸點(diǎn)斷開(kāi)，切斷電磁閥線圈電流，電磁閥關(guān)閉，制冷劑停止進(jìn)入蒸發(fā)器，從而使庫(kù)溫控制在要求的范圍內(nèi)。
系統(tǒng)中制冷劑過(guò)多，冷凝器內(nèi)液位較高，冷凝換熱面積減小，使冷凝壓力增加，即膨脹閥前的壓力增加，進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑量增加，液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)不能完全蒸發(fā)，從而使壓縮機(jī)吸入濕蒸汽，氣缸頭部發(fā)冷甚至結(jié)霜，從而造成“液擊”，同時(shí)蒸發(fā)壓力也會(huì)增加。