MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)在垃圾滲透液濃縮環(huán)節(jié)的應(yīng)用

       隨著人民生活水平的不斷提高和城市化進(jìn)程的加速,城市垃圾的產(chǎn)量也在逐年提高,目前城市垃圾正以每年9 %～10 %的速度增長(zhǎng)。相對(duì)于焚燒、堆肥處理方法,衛(wèi)生填埋是我國(guó)垃圾無(wú)害化處理中較普遍使用的方法，隨著我國(guó)城市垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)的規(guī)范建設(shè)，大量成規(guī)模的垃圾滲濾液需要配套處理。近年來，垃圾滲濾液的處理已成為了一個(gè)研究熱點(diǎn)，但主要由于滲濾液所具有的水質(zhì)波動(dòng)大、可生化性隨填埋時(shí)間的增長(zhǎng)而下降、氨氮含量高、營(yíng)養(yǎng)元素失衡等水質(zhì)特點(diǎn)，目前國(guó)內(nèi)尚沒有一種成熟的典型處理工藝，大量已建成的采用常規(guī)工藝的垃圾處理工程基本都達(dá)不到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，一些新穎的處理工藝出現(xiàn)了，如反滲透、滲濾液回灌、土地處理、高級(jí)化學(xué)氧化和生物反應(yīng)器填埋場(chǎng)等，而蒸發(fā)處理工藝在國(guó)外垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理中已有較多工程應(yīng)用。垃圾滲濾液的本質(zhì)屬于廢水，其處理方法與一般廢水的基本相同。目前常用的處理工藝包括生物法、物化法及其兩者的組合。

 

　　垃圾滲濾液難處理的最主要的原因是含較高濃度的氨氮和難生物降解的腐殖酸，這2類物質(zhì)的處理方法要么處理效果差，要么處理費(fèi)用高。目前，如膜處理，經(jīng)濟(jì)性上較差，投資和運(yùn)行費(fèi)用均很高，且還有原液體積1/5～1/4的濃縮液需進(jìn)一步處理；活性炭吸附和化學(xué)氧化，運(yùn)行成本基本無(wú)法承受；生物處理等經(jīng)濟(jì)性好的工藝在處理效果上無(wú)法達(dá)標(biāo)，投資和運(yùn)行費(fèi)用均較低，但通常情況下處理出水無(wú)法達(dá)標(biāo)。同一個(gè)垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的水質(zhì)隨填埋時(shí)間變化大，這使得滲濾液的處理工藝設(shè)計(jì)十分困難和復(fù)雜。

 

　　MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)處理屬于一類新穎工藝：低運(yùn)行費(fèi)用；滿足更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)要求；適應(yīng)滲濾液水質(zhì)隨時(shí)間的變化；去除難于處理的污染物，如總?cè)芙庑詺堅(jiān)?；減少因滲濾液回灌或填埋場(chǎng)生物反應(yīng)器運(yùn)行方式而引起氨氮濃度的積累。

 

　　MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)是一個(gè)把揮發(fā)性組分與非揮發(fā)性組分分離的物理過程，由2部分組成：加熱溶液使水沸騰氣化和不斷除去氣化的水蒸氣。垃圾滲濾液蒸發(fā)處理時(shí)，水從滲濾液中沸出，污染物殘留在濃縮液中。所有重金屬和無(wú)機(jī)物以及大部分有機(jī)物的揮發(fā)性均比水弱，因此會(huì)保留在濃縮液中，只有部分揮發(fā)性烴、揮發(fā)性有機(jī)酸和氨等污染物會(huì)進(jìn)入蒸氣，之后存在于冷凝液中。蒸發(fā)處理工藝可把滲濾液濃縮到不足原液體積2％ ～10％。

 

　　在MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中會(huì)用到蒸發(fā)器。在用傳統(tǒng)的蒸發(fā)器來蒸發(fā)濃縮時(shí)，會(huì)有能耗大、生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)，這就與工程投資和能源策略相沖突。而德維透平的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)就能很好的解決這一問題。它的優(yōu)勢(shì)也主要體現(xiàn)在節(jié)能和低運(yùn)行成本上面。此系統(tǒng)在能完成傳統(tǒng)蒸發(fā)器所有工作的同時(shí)，每小時(shí)蒸發(fā)一噸水僅需消耗20-50kw的電能，花費(fèi)35元RMB，相對(duì)于傳統(tǒng)蒸發(fā)器需要配備煤電鍋爐和110元RMB的高費(fèi)用來說，一年可以節(jié)省100多萬(wàn)元RMB。這就大大的降低了企業(yè)在蒸發(fā)濃縮這一塊的投資費(fèi)用，以及很好的適應(yīng)了國(guó)家節(jié)能減排的能源策略。

 

　　滲濾液蒸發(fā)后濃縮液的處理處置,包括回灌、透和納濾聯(lián)合處理、進(jìn)一步蒸發(fā)、焚燒干燥或直接固化后與垃圾一起填埋等。